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冲压件缺陷原因及预防
2020.11.28

冲裁件产生翘曲变形原因

有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩足球五大联赛竞猜网。(凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时足球五大联赛竞猜网,或顶出器与工件接触面积太小时产生翘曲变形)

措施:

A. 冲裁间隙要选择合理;

B. 在模具结构上应增加压料板(或托料板)板材与压料板平面接触并有一定的压力;

C.检查凹模刃口如发现有反锥度则必须将冲模刃口修整合适足球五大联赛竞猜网。

D.如是由于冲裁件形状复杂且内孔较多时剪切力不均匀增大压料力,冲裁前就压紧条料或者采用高精度的压力机冲裁。

E. 板材在冲裁前应进行校平,如仍无法消除翘曲变形时可将冲裁后工件通过校平模再次校平足球五大联赛竞猜网。

F. 定时清除模具腔内的赃物,薄板料表面进行润滑,并在模具结构上设有通油气孔。


五. 冲裁时,冲裁件的外缘和内孔精度降低尺寸发生变化

原因:

A. 定位销,挡料销等位置发生变化或磨损太大;

B. 操作者的疏忽大意送料时左右前后偏移;

C.条料的尺寸精度较低过窄过宽送料困难使其难以送到指定地点,条料会在导料板内前后偏移则冲出的工件内孔与外形前后位置偏差较大。


六. 零件弯曲时,尺寸和形状不合格的原因

A.材料的回弹造成产品不合格

减少回弹的措施:

◆. 选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料;

◆. 增加校正工序足球五大联赛竞猜网,采用校正弯曲代替自由弯曲;

◆. 弯曲前材料要进行退火,使冷作硬化材料预先软化后再弯曲成形足球五大联赛竞猜网;

◆. 若在冲压过程中发生形状变形而难以消除;则应更换或修整凸模与凹模的斜度,并且使凸凹模间隙等于小料厚。

◆.增大凹模与工件的接触面积,减小凸模与工件的接触面积。

◆.采用“矫枉过正”的办法减少回弹的影响。

B. 定位器发生磨损变形,而使条料定位不准,必须更换新的定位器足球五大联赛竞猜网。

C. 在无导向的弯曲模中足球五大联赛竞猜网,在压力机上调整时,压力机滑块下死点位置调整不当,也会造成弯曲件形状及尺寸不合格。

D. 模具的压料装置失灵或根本不起压料作用,必须重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常。


七. 弯曲件弯曲部位产生裂纹(弯曲变形区的内应力超过材料的强度限)

A. 消除弯曲区外侧的毛刺,毛刺会造成该区域的应力集中足球五大联赛竞猜网,

◆ 减小弯曲变形量

◆ 清除此区域的毛刺

◆ 有毛刺的一侧放在弯曲区的内侧足球五大联赛竞猜网。

B. 弯曲工件时好使弯曲方向和材料的纤维方向(辗轧方向)垂直。

C. 弯曲半径不能太小,在质量允许的情况下尽量使圆角半径加大足球五大联赛竞猜网。

D. 弯曲坯件表面要光洁,无明显的凸起及疤痕。

E. 弯曲时采用中间退火工序,使其消除内应力,经软化后的弯曲很少产生裂纹。

F. 弯曲时对于大型弯曲件一定要涂以润滑剂足球五大联赛竞猜网,以减少弯曲过程中的摩擦。


八. 弯曲件在弯曲过程中的偏移

在弯曲过程中坯件沿着凹模表面滑动时,会受到摩擦阻力,若坯料两侧的摩擦阻力相差较大时足球五大联赛竞猜网,坯件会向摩擦阻力较大的一侧偏移。

措施:

◆ 形状不对称的弯曲件足球五大联赛竞猜网,采用对称弯曲成形(单面弯曲件采用两件对称弯曲后再切开)

◆ 在弯曲模上增加弹性压料装置,以便在弯曲时能压住坯料防止移动。

◆ 采用内孔及外形定位形式使其定位准确。

数据提供:天助网    
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